Вентиляционная система является основополагающей и используется для сушки, лечения, понижения и поддержания температуры продукта.
Для коррекции температуры и влажности поступающего воздуха используются рециркуляционные клапаны, увлажнители, нагреватели и охладители, которые также расположены в данном объеме хранения. Напорные вентиляторы могут устанавливаться как непосредственно в каждый напольный канал, так и в фальшпол камеры подготовки воздуха. В арочных ангарах вентиляторы устанавливаются группой необходимой мощности с торца ангара. Подготовленный воздух при помощи напорных вентиляторов высокого давления через магистральный уравнивающий канал подается в напольные оцинкованные каналы (воздуховоды). Проходя через насыпь, воздух вентилирует продукт, охлаждает или осушает, в зависимости от режимов хранения. При необходимости есть возможность перекрывать тот или иной канал, например, если часть хранилища уже разгружена, или нужно подать большой объем воздуха в загруженный недавно влажный продукт.
Отработанный воздух под действием напорных вентиляторов удаляется через открытые выпускные клапаны либо через рециркуляционные клапаны подмешивается к вновь поступающему свежему воздуху. Далее цикл повторяется.
Для предотвращения образования конденсата в помещении овощехранилища подвешиваются разгонные вентиляторы (некоторые из них оборудованы ТЭНами обогрева).
Для автоматического поддержания нужного микроклимата в хранилище используется контроллер «Croptimiz-R». Контроллер оснащен датчиками температуры продукта, объёма, внутренним и внешним датчиком температуры и влажности, датчиком концентрации углекислого газа (СО2). Система диспетчеризации позволяет настраивать и отслеживать состояние микроклимата в помещении овощехранилища с персонального компьютера или со смартфона.
Независимая система удаления углекислого газа (СО2) обеспечивает поддержание требуемой концентрации углекислого газа в камере для избежания порчи продукции в результате действия высокой конценрации СО2.
В нижней точке камеры производится забор воздуха и удаление за пределы камеры.
При достижении установленной аварийно-опасной концентрации газа (по датчику СО2), контроллер автоматически включает систему удаления.
Данная система позволяет не допускать превышение установленной концентрации СО2 и не использовать основную систему активного вентилирования, при использовании которой происходит нарушение микроклимата и дополнительный расход электроэнергии.
Холодильная система используется в случаях хранения при высоких внешних температурах (апрель, май, июнь).
Искусственное охлаждение воздуха в хранилище за счет использования холодильной системы проектируется таким образом, чтобы не оказывать влияние на качество продукции, минимизировать усушку и заветривание продукции.
Для этого используются охладители воздуха, специально созданные для хранения фруктов и овощей, которые имеют увеличенную площадь теплообменной поверхности оребрения и низкий расход воздуха, увеличенный шаг оребрения и «коридорный» шаг трубок в корпусе охладителя, тем самым добиваясь наименьшего «температурного напора».
Определенное размещение вентиляторов на входе в воздухоохладитель обеспечивает напор воздуха в теплообменник охладителя (напорные воздухоохладители), снижая выпадение конденсата на поверхности и усушку продукции.
Данные воздухоохладители имеют на выходе широкий ламинарный поток воздуха с низкой скоростью. Крайне важно в иметь минимальный перепад разницы температур, не более в 6 градусов (Dt6k), т.е. температура кипения фреона должна быть на 6 градусов ниже, чем температура в камере. Также управление расходом фреона и точное поддержание режимов обеспечивается электронным регулирующем вентелем (электронное ТРВ).
Необходимые параметры хранения поддерживаются автоматической системой контроля, разработанной специально для овощехранилищ.
Обеспечивает:
Данные с контроллера хранилища можно автоматически отсылать на страницу пользователя или смартфон, откуда пользователь может просматривать, управлять и архивировать необходимую информацию.