Подпольные каналы
Хранение в навал (на полу хранилища насыпью) является одним из наиболее распространенных в России способов хранения.
Выбор данного вида хранения обусловлен рядом преимуществ, таких как:
― Эффективное использование объема хранилища
― Оптимальное вентилирование и просушка всего объема продукта
― Равномерное поддержание температуры и отсутствие необходимости использовать деревянную тару для складирования.
Навальный способ хранения подходит для таких видов овощей как: картофель, лук, свёкла, реже применяется для капусты и моркови. Вентиляционная система состоит из подпорной стены (вентиляционная камера), стен здания овощехранилища и подпольных воздуховодов.
Через впускные клапаны подпорной стены свежий воздух поступает в камеру смешивания, где, смешиваясь с рециркуляционным воздухом хранилища, приобретает необходимую температуру и влажность, поступает в насыпь продукции по подпольным воздуховодам. Для коррекции температуры и влажности поступающего воздуха используются рециркуляционные клапаны, увлажнители, нагреватели и охладители. Напорные вентиляторы могут устанавливаться как непосредственно в каждый подпольный канал, так и в фальшпол камеры подготовки воздуха. В арочных ангарах вентиляторы устанавливаются группой необходимой мощности с торца ангара. Подготовленный воздух при помощи напорных вентиляторов высокого давления через магистральный уравнивающий канал подается в подпольные бетонные воздуховоды. Проходя через насыпь, воздух вентилирует продукт, охлаждает или осушает, в зависимости от режимов хранения. При необходимости есть возможность перекрывать тот или иной канал, например, если часть хранилища уже разгружена или нужно подать большой объем воздуха в загруженный недавно влажный продукт. Отработанный воздух под действием напорных вентиляторов удаляется через открытые выпускные клапаны либо через рециркуляционные клапаны и подмешивается к вновь поступающему свежему воздуху. Далее цикл повторяется. Для предотвращения образования конденсата в помещении овощехранилища подвешиваются разгонные вентиляторы (некоторые из них оборудованы ТЭНами обогрева). Для автоматического поддержания нужного микроклимата в хранилище используется контроллер. Он оснащен датчиками температуры продукта, объёма, внутренним и внешним датчиком температуры и влажности, датчиком концентрации углекислого газа (СО₂). Система диспетчеризации позволяет настраивать и отслеживать состояние микроклимата в помещении овощехранилища с персонального компьютера или со смартфона. Вентиляционная система является основополагающей и используется для сушки, лечения, понижения и поддержания температуры продукта. Независимая система удаления углекислого газа (СО₂) обеспечивает поддержание требуемой концентрации углекислого газа в камере для избежания порчи продукции в результате действия высокой концентрации СО₂. В нижней точке камеры производится забор воздуха и удаление за пределы камеры. При достижении установленной аварийно-опасной концентрации газа по датчику СО₂, контроллер автоматически включает систему удаления. Данная система позволяет не допускать превышения установленной концентрации СО₂ и не использовать основную систему активного вентилирования, при использовании которой происходит нарушение микроклимата и дополнительный расход электроэнергии. Холодильная система используется в случаях хранения при высоких внешних температурах (апрель, май, июнь) или в тех случаях, когда температуру продукта необходимо опускать быстро за короткий промежуток времени в момент сбора урожая и закладки его на хранение для моркови, капусты.
Искусственное охлаждение воздуха в хранилище за счет использования холодильной системы проектируется таким образом, чтобы не оказывать влияние на качество продукции, минимизировать усушку и заветривание продукции. Для этого используются охладители воздуха, специально созданные для хранения фруктов и овощей, которые имеют увеличенную площадь теплообменной поверхности оребрения и низкий расход воздуха, увеличенный шаг оребрения и «коридорный» шаг трубок в корпусе охладителя, тем самым добиваясь наименьшего «температурного напора». Определенное размещение вентиляторов на входе в воздухоохладитель обеспечивает напор воздуха в теплообменник охладителя (напорные воздухоохладители), тем самым снижая выпадение конденсата на поверхности и, как следствие, снижая усушку продукции. Данные воздухоохладители имеют на выходе широкий ламинарный поток воздуха с низкой скоростью. Крайне важно в данных воздухоохладителях иметь минимальный перепад разницы температур не более в 6 градусов (Dt6k), т. е. температура кипения фреона должно быть на 6 градусов ниже, чем температура в камере. Не соблюдение этого требования сводит на нет преимущества специализированной серии охладителей. Также управлением расходом фреона обеспечивается электронным регулирующем вентилем (электронное ТРВ) которое обеспечивает точное поддержание режимов.
Выбор данного вида хранения обусловлен рядом преимуществ, таких как:
― Эффективное использование объема хранилища
― Оптимальное вентилирование и просушка всего объема продукта
― Равномерное поддержание температуры и отсутствие необходимости использовать деревянную тару для складирования.
Навальный способ хранения подходит для таких видов овощей как: картофель, лук, свёкла, реже применяется для капусты и моркови. Вентиляционная система состоит из подпорной стены (вентиляционная камера), стен здания овощехранилища и подпольных воздуховодов.
Через впускные клапаны подпорной стены свежий воздух поступает в камеру смешивания, где, смешиваясь с рециркуляционным воздухом хранилища, приобретает необходимую температуру и влажность, поступает в насыпь продукции по подпольным воздуховодам. Для коррекции температуры и влажности поступающего воздуха используются рециркуляционные клапаны, увлажнители, нагреватели и охладители. Напорные вентиляторы могут устанавливаться как непосредственно в каждый подпольный канал, так и в фальшпол камеры подготовки воздуха. В арочных ангарах вентиляторы устанавливаются группой необходимой мощности с торца ангара. Подготовленный воздух при помощи напорных вентиляторов высокого давления через магистральный уравнивающий канал подается в подпольные бетонные воздуховоды. Проходя через насыпь, воздух вентилирует продукт, охлаждает или осушает, в зависимости от режимов хранения. При необходимости есть возможность перекрывать тот или иной канал, например, если часть хранилища уже разгружена или нужно подать большой объем воздуха в загруженный недавно влажный продукт. Отработанный воздух под действием напорных вентиляторов удаляется через открытые выпускные клапаны либо через рециркуляционные клапаны и подмешивается к вновь поступающему свежему воздуху. Далее цикл повторяется. Для предотвращения образования конденсата в помещении овощехранилища подвешиваются разгонные вентиляторы (некоторые из них оборудованы ТЭНами обогрева). Для автоматического поддержания нужного микроклимата в хранилище используется контроллер. Он оснащен датчиками температуры продукта, объёма, внутренним и внешним датчиком температуры и влажности, датчиком концентрации углекислого газа (СО₂). Система диспетчеризации позволяет настраивать и отслеживать состояние микроклимата в помещении овощехранилища с персонального компьютера или со смартфона. Вентиляционная система является основополагающей и используется для сушки, лечения, понижения и поддержания температуры продукта. Независимая система удаления углекислого газа (СО₂) обеспечивает поддержание требуемой концентрации углекислого газа в камере для избежания порчи продукции в результате действия высокой концентрации СО₂. В нижней точке камеры производится забор воздуха и удаление за пределы камеры. При достижении установленной аварийно-опасной концентрации газа по датчику СО₂, контроллер автоматически включает систему удаления. Данная система позволяет не допускать превышения установленной концентрации СО₂ и не использовать основную систему активного вентилирования, при использовании которой происходит нарушение микроклимата и дополнительный расход электроэнергии. Холодильная система используется в случаях хранения при высоких внешних температурах (апрель, май, июнь) или в тех случаях, когда температуру продукта необходимо опускать быстро за короткий промежуток времени в момент сбора урожая и закладки его на хранение для моркови, капусты.
Искусственное охлаждение воздуха в хранилище за счет использования холодильной системы проектируется таким образом, чтобы не оказывать влияние на качество продукции, минимизировать усушку и заветривание продукции. Для этого используются охладители воздуха, специально созданные для хранения фруктов и овощей, которые имеют увеличенную площадь теплообменной поверхности оребрения и низкий расход воздуха, увеличенный шаг оребрения и «коридорный» шаг трубок в корпусе охладителя, тем самым добиваясь наименьшего «температурного напора». Определенное размещение вентиляторов на входе в воздухоохладитель обеспечивает напор воздуха в теплообменник охладителя (напорные воздухоохладители), тем самым снижая выпадение конденсата на поверхности и, как следствие, снижая усушку продукции. Данные воздухоохладители имеют на выходе широкий ламинарный поток воздуха с низкой скоростью. Крайне важно в данных воздухоохладителях иметь минимальный перепад разницы температур не более в 6 градусов (Dt6k), т. е. температура кипения фреона должно быть на 6 градусов ниже, чем температура в камере. Не соблюдение этого требования сводит на нет преимущества специализированной серии охладителей. Также управлением расходом фреона обеспечивается электронным регулирующем вентилем (электронное ТРВ) которое обеспечивает точное поддержание режимов.